片堿濃度高低決定了產品的價格，濃度越高的產品價格越高，含有的雜質越少。那么什么因素會影響片堿的濃度呢?這個一般是在生產過程中一些系統、設備、濃縮過程等因素會影響，具體影響片堿的濃度的因素往下了解。

　　什么因素會影響片堿的濃度?

　　(1)蒸發系統生產負荷對片堿濃度的影響。

　　生產Ⅱ效蒸發器的堿液溫度應控制在(143+1)C,堿質量分數為50%~51%。校驗了工藝控制點對應的儀表,連續檢測了Ⅱ效蒸發器的工藝數據,結果顯示50%堿溫度、濃度均在工藝要求范圍。說明蒸發系統生產是穩定的,對后期的片堿濃度沒有影響。

　　(2)蒸汽進入熔融堿沿線的設備、管道、影響了堿濃度。

　　最終濃縮器、熔融堿罐、片堿機及熔融堿管道,在工藝設計上均采用中壓蒸汽伴熱,如果閥門泄漏,蒸汽可能進入熔融堿系統,這樣就會導致片堿濃度降低。為此打開最終濃縮器蒸汽包封,對熔融堿罐、片堿機及熔融堿管道進行蒸汽吹掃，未發現蒸汽泄漏。為此,排除了蒸汽閥門內漏對片堿濃度造成的影響。

影響片堿的濃度的因素

　　(3)最終濃縮器堿負荷對片堿濃度的影響。

　　為保證片堿濃度,進行了如下調整:①增加熔鹽在最終濃縮器進口和出口的溫度差;②保證生產負荷在設定(3.3 m/h)范圍內;③提高熔鹽溫度,將原設計的熔鹽爐出口溫度由425 C提高到427 C，片堿質量分數由98.5%提高至99.3%。通過時間的觀察,發現提高片堿濃度后片堿結塊現象并無明顯改善。

　　以上述所的可能會影響片堿的濃度的因素，所以生產時要注意，希望可以幫到您。廣正化工長期供應96，99高含量片堿，價格便宜，量大從優，可送貨上門，歡迎電話咨詢哦。